„A Lean menedzsment lényege, hogy a szervezetek értékteremtő képességét fokozzuk a folyamatos fejlesztés módszereivel, az érték-előállítási folyamat átfutási idejét csökkentjük a hozzáadott értéket nem termelő veszteségek szisztematikus feltárásával és csökkentésével.”
A Lean bevezetés nem egyszerűen költségcsökkentés, hanem egy olyan szervezeti kompetencia fejlesztés, ami a vállalati célokkal összhangban növeli a szervezetek versenyképességét és az érintettek elégedettségét, úgy hogy az értékteremtést helyezi a középpontba és ehhez kialakítja a megfelelő feltételeket és képességeket (folyamatokat és szervezetet).
Cégünk 1998 óta támogatja ügyfeleit a Lean módszerek alkalmazásában, számos vállalat köztük az AUDI, GENERAL ELECTRIC, NOKIA, SIEMENS, VIDEOTON, COCA COLA, HAJDU, KRAFT, MARS, RICHTER, EGIS, SANOFI, OTP BANK, MKB EUROLEASING, FREUDENBERG, DELPHI, PHOENIX MECANO, GÜNTNER, JABIL, MUSASHI, CIB Bank, Magyar POSTA, DUNAFERR szakembereivel működtünk együtt az elmúlt években a Lean filozófia és módszerek bevezetésén.”
LEAN Manufacturing/menedzsment kialakítás, a versenyképesség alapját képező hatékony gyártási rendszer elemeinek kialakítása és összehangolása a LEAN manufacturing/menedzsment (illetve Toyota Production System) filozófiájának megfelelően
A Lean menedzsment 5 alapelve (James Womack, Daniel Jones, 1996) szerint:
5S rendszer bevezetése (minőségi munkakörnyezet kialakítása)
KAIZEN tevékenység kialakítása, konkrét KAIZEN akciók megvalósítása (Blitz Kaizen) kijelölt vállalati területeken, GEMBA Kaizen
JIT (Éppen időben történő gyártás) rendszer bevezetés támogatása, KANBAN rendszer kialakítás
POKA-YOKE megoldások kialakítása és tanácsadás
TPM (Total Productive Maintenance) rendszerének kialakítása, (OEE) növelése
Költség és veszteségcsökkentési tanácsadás (a vállalati folyamatok átfogó elemzése a veszteségforrások és a költségcsökkentési lehetőségek feltárása)
Standardizálás és vizuális menedzsment kialakítása