LEAN alapképzés

1. nap

LEAN MANAGEMENT RENDSZER

Lean Management Filozófia

• A Lean Management és a TPS története
• Lean gyártás, Lean Office
• Hozzáadott érték szemlélet
• Lean alapelvek (5 alapelv)

LEAN management építőelemei

• Húzó rendszer, JIT
• JIDOKA, 0 hiba koncepció
• KAIZEN
• Dolgozók bevonása
• Stabil Működés

KAIZEN filozófia és szemlélet

• KAIZEN és a Lean kapcsolódása
• KAIZEN jellemzői
• KAIZEN négy alapelve
• Példák a KAIZEN megvalósítására

SZIMULÁCIÓS JÁTÉK - LEAN gyártás versus hagyományos gyártás

Veszteségcsökkentés

• A veszteség azonosítása
• 7 MUDA, 3MU
• Sorkiegyensúlyozás
• Veszteségcsökkentési módszerek
• Spagetti diagram

GYAKORLAT - Veszteségvadászat az üzemben

2. nap

LEAN management alapok

Gemba Kaizen

• 5 GEN, Gemba Kaizen megközelítés

PDCA – SDCA ciklus

• Fenntartás és folyamatos fejlesztés
• Tények alapján történő vezetés
• Mérés, adatgyűjtés
• Célok, követelmények meghatározása

Szabványok, Sztenderdek

• A szabványok szerepe
• Sztenderdizálás lépései
• Szabványosított munka elemei

5S módszer

• 5S lépései, bevezetése

Vizuális menedzsment

• Információ struktúrák, kontrol
• Vizuális menedzsment példák

Dolgozók bevonása

• Dolgozó a középpontban elv

Katapult játék – PDCA

3. nap

0 hiba koncepció

• „Elsőre jót” minőség elve
• 0 hiba koncepció
• JIDOKA

Hibamegelőzés

• FMEA módszer, hibalehetőségek feltárása
• Hibafeltárás (TQC, ellenőrzés)
• SQC
• Hibajelzés (Andon)
• Alert rendszer, eszkaláció
• Hibamegszüntetés
• POKA-YOKE (ellenőrző és jelző)
• Total Quality Control
• TPM (Total Productive Maintenance)

Reaktív probléma megoldás

• 7 lépéses probléma megoldási folyamat
• Problémamegoldás eszközei
• 7 QC eszköz
• Kaizen és problémamegoldás

VIZSGA: A tréning végén a résztvevők egy tesztet töltenek ki és esszé kérdésekre válaszolnak, amely során ellenőrizzük a megismert elvek és módszerek elsajátításának és alkalmazásának szintjét.