JIT - Éppen időben történő gyártás rendszere

A JIT egy innovatív megközelítés a termelés és beszerzésszervezésben, amely minimálisra csökkenti a készleteket, és jelentősen javítja a gyártás átfutási idejét és a vállalat rugalmasságát, valamint a vállalat tőkeforgási sebességét.

Lényege, hogy folyamatos termeléshez szükséges alkatrészek és alapanyagok éppen akkor álljanak rendelkezésre, amikor szükség van rájuk. A JIT egy készletezési filozófia, amelyet a jó szervezés és a modern technológiák alkalmazása tesz lehetővé. A vállalati készletek szintjét és az időveszteségeket (és általában minden veszteséget) minimálisra igyekszik csökkenteni.

A JIT egy szívásos rendszer, azaz a vevői igény beérkezése, ami a gyártási és rendelési folyamatokat elindítja és ennek alapján a termék konstrukciójának és gyártási technológiájának ismeretében határozzuk meg, hogy mikor, milyen folyamatokat kell elindítanunk, hogy az egyes folyamatok kimenetei éppen időben rendelkezésre álljanak, amikor azokra a gyártás során szükség van.

A JIT a vevői igényekből indul ki és azt biztosítja, hogy a megfelelő termékek, a megfelelő mennyiségben a megfelelő időre elkészüljenek.
 

A JIT alkalmazásának technológiai és szervezési feltételei:

• Rugalmas gyártási rendszer
• KANBAN (olyan kártya, illetve jel, ami elindít egy adott tevékenységet, két fajtája van a gyártást elindító kanban kártya és a visszavonó kanban kártya, ami jelzi, hogy lezárult egy tevékenység). A kanban kártyák információt hordoznak magunk és közvetítenek a gyártási folyamatban.
• Magas szintű beszállítói kapcsolatok (néhány kulcs beszállító, fizikailag is közel, hosszú távú kapcsolat, beszállítói auditok, beszállító fejlesztés, szoros együttműködés)
• POKA-YOKE
• SMED
• Rugalmas és jól képzett munkaerő
• Magas megbízhatóságú és minőségű gyártási folyamat és beszállítás
• Minőség a forrásnál megközelítés (folyamatos fejlesztés)
• 5S

A JIT szintén japán eredetű módszer, amelyet Taichi Ohno fejlesztett ki a Toyota-nál.