TPM - Total Productive Maintenance


TPM - Teljeskörű hatékony karbantartás, egy az egész vállalat működésére kiterjedő megközelítés. 


A TPM kombinálja az amerikai megelőző karbantartás gyakorlatát a japán Total Quality Control-lal (TQC). Míg a TQC a hibák minimálisra csökkentését és a minőség javítását tűzi ki céljául, addig a TPM a gépmeghibásodások minimálisra csökkentését és a gépek kihasználtságának javítását tűzik ki céljául. Az eredmény a berendezés fenntartás innovatív rendszere, ami optimalizálja a hatékonyságot, megelőzi a géphibákat és elősegíti az öntevékeny karbantartást a mindennapi gyakorlat segítségével.

A TPM célja a berendezés teljes élettartama alatti hatékony kihasználása és a berendezés működőképes állapotának fenntartása, valamint a balesetmenetes működés biztosítása.

A TPM elemei:

  • az öntevékeny karbantartás és az 5S alkalmazása,
  • a hatékony karbantartásra való tervezés (az átállási idők csökkentése, SMED, megbízhatóság vizsgálatok)
  • a minőségfejlesztési technikák alkalmazása a gépek és berendezések területére
  • a csoportmunka
  • a könnyű gyárthatóságra való tervezés

A TPM jellemzői: a TPM alkalmazási területe a gyártó üzem, a TPM-ben mindenki részt vesz (géptervezők, karbantartók, gyártás, vezetők), a TPM során a gépkezelő nagyobb önállóságot kap, az ő felelőssége a gép működtetése és karbantartása is. 

A TPM alkalmazásának területei: a géphiba előfordulásának csökkentése, a javítási idő csökkentése és a minőségjavítás.