Hírlevél

E-mail Cím


Tréning kereső


Lean tréningek

Folyamatmenedzsment tréningek

Minőségmenedzsment tréningek

Vezetői tréningek





Képzésszervezés ügyfélszolgálat :
nyitvatartási ideje: H-P 9-16 óra.
Cím:   1126 Budapest, Istenhegyi út 11/C
Tel:   06-1-201-1235
Fax:
  06-1-201-1235



Akiknek ajánljuk Lean vezetők, Kaizen menedzserek, termelési vezetők, műszaki vezetők, minőségügyi vezetők, logisztikai vezetők, művezetők, folyamatmérnökök.
A képzés célja Felső szintű lean menedzsment továbbképzés a Lean Master Program Kaizen menedzser és Lean menedzsment képzését már elvégző haladó lean-es szakemberek részére. A képzés során a résztvevő megismerhetik azokat a haladó és új lean módszereket, illetve az Ipar 4.0-hoz kapcsolódó fejlesztéseket, amelyek ráépülnek és kiegészítik a korábbi lean ismereteiket, ezzel szélesebb körben tudják a szervezetüknél folyó lean bevezetést támogatni. A képzés során a résztvevők saját munkakörnyezetben pilot projekt keretében alkalmazzák a lean menedzsment elemeit és ezt az utolsó alkalommal prezentálják a többi résztvevőnek.
Időpontok és
helyszínek
2021. Június 9-10, 16-17, 23-24
Jelentkezési határidő: 2021. 06 02.
Kvalikon Kft. 1126 Budapest, Istenhegyi út 11/c
2021. Október 7-8, 13-14, 20-21
Jelentkezési határidő: 2021. 09 30.
Kvalikon Kft. 1126 Budapest, Istenhegyi út 11/c
Nagyobb létszám esetén a képzés vállalathoz kihelyezett formában is megrendelhető, igény esetén kérje testre szabott ajánlatunkat a kepzes@kvalikon.hu email címen

Részvételi díj 360.000 HUF+ÁFA
Program
1. nap
Lean Stratégia, Hoshin Kanri
Stratégiai szemlélet, jövőkép
- Stratégiai szemlélet, a stratégiai irányítás
- Jövőkép, küldetés Jövők meghatározása
- „True North”
- Kritikus sikertényezők, kulcs teljesítménymutatók
Hoshin Kanri – Stratégiai céllebontás folyamat
- Hoshin Kanri jelentése és működése
- Céllebontási folyamat
- „Catch-ball” módszer
- Hoshin tervezés lépései és ütemezése
- Stratégiai PDCA ciklus
- A Hoshin Kanri és a Gemba Kanri összekapcsolása
Hoshin tervezés, X mátrix
- Stratégia lebontása konkrét mérhető célokká
- Jövőbeli értékáram(ok) megtervezése
- Kaizen Akcióterv meghatározása
- Stratégia lebontása konkrét akció tervekké
- Célegyeztetés az érintettekkel
- Erőforrás allokációs terv
- X Mátrix elkészítése
- Kulcs teljesítménymutatók meghatározása (KPI)
- Teljesítménymérés, a teljesítménymutatók meghatározása
- Dashboard és PDCA alapú értékelési rendszer kialakítása
- Stratégia teljesülésének visszamérése, értékelése
- Negyed éves Hoshin megbeszélések (felülvizsgálat)
2.nap
Értékáram menedzsment
Értékáram feltérképezés
- Mi az érték, értéknövelés?
- Mi az értékáram? Hogyan tudjuk értékáramokat létrehozni?
- Értékáram (anyag- és információ-áramlás) feltérképezése
- Felelősségek és hatáskörök az értékáramban
- Hozzáadott érték (VA)
- Értékáram térkép készítése
- Értékáram feltérképezés lépései
- A termékcsaládok és értékáramok azonosítása
- PQ-PR elemzés
- Folyamatbejárás
- Adatgyűjtés, validálás
- A jelenlegi értékáramok (rendszer) elemzése, értékelése
- Jelentéskészítés, fejlesztési javaslatok megfogalmazása
- Az értékáram feltérképezés eredményeinek közös áttekintése
Értékáram fejlesztés
- Értékáram térkép elemzése
- Jövőbeli értékáram megtervezése
- Kaizen akció program összeállítása, fejlesztési koncepció meghatározása a jövőbeli magasabb teljesítményű
értékáramok kialakítása érdekében
3. nap
Értékáram szemléletű menedzsment
- Jövőbeni értékáram tervezése
- Gyakorlat
- Értékhurkok létrehozása
- Kivitelezhető, magas szintű terv létrehozása a jövőbeli állapotra nézve
- Értékáram szervezési alapelvek
- Részletes beavatkozási terv létrehozása
- Kaizen workshopok (az értékáramok fejlesztése)
- Kaizen workshop lépései
Értékáram menedzsment rendszerének kialakítása
- Értékáram szemléletű szervezet
- Value Stream menedzser
- Operatív mechanizmusok
- Értékáram-kontroll és pénzügyi eredmények összefüggése
- Értékáram- és alfolyamat-alapú fejlesztés közötti különbség, fejlesztési kezdeményezések elkerülhető bukásai
- Értékáram feltérképezés szoftveres támogatással
- Értékáram szimuláció, Fejlesztési szcenáriók vizsgálata
- Értékáram menedzsment bevezetésének lépései
- Értékáram menedzsment bevezetés feltételei
4. nap
Gyártósor és cellatervezés
- Takt idő számítás - Ciklusidő mérések, veszteségvadászat - Kiegyensúlyozás - Cella rendszerű gyártás - Cellatervezés elemei - Szabványos munkakombinációs lap - Yamazumi chart, Line Balancing - Szűkkeresztmetszet meghatározása és feloldása
Munkahelytervezés
- Munkahely tervezés szempontjai - Spagetti diagram - 7 MUDA, 3MU - Ergonómia, EHS - Safety, biztonsági vizsgálatok
Anyagfolyam optimalizálás
- Anyagáramlás optimalizálása, szabványos munka kialakítása - Spagetti diagramok, átfutási idők elemzése - Anyagáramlási útvonalak és a folyamatok megtervezése - Anyagáramlási útvonalak kialakítása, padló jelölések (point of use, point of supply..) kialakítása - Szabványos anyagtárolási és mozgatási módszerek eszközök kialakítása - Anyagmozgatás szabványos munkájának kialakítása és bevezetése - Munkahely kialakítás - Ergonómiai szempontok, Best Point, Card Board Engineering - Szimuláció alkalmazása
5. nap
Shopfloor menedzsment
- Transzparencia, felelősségben tartás, bevonás - Eredményes és hatékony üzemi kommunikáció - A csoportvezetők szerepe - A vezető szabványos munkája - Vezetői bejárások - Munkahelyi auditok - Layered Process Auditok - Kulcs mérőszámok és értékelési paraméterek meghatározása területenként (operátor, cella, terület, szegmens) és vezetési szintenként - Vizuális munkahely - Vizuális sztenderdek meghatározása (padló jelölések, színkódok, tároló színek) - Mutatószám rendszer, értékelési és monitoring rendszer kialakítása területenként - Info táblák kialakítása - Shopfloor management folyamatok kialakítása és összehangolása a meglévő menedzsment rendszerekkel - Probléma eszkalációs és megoldási folyamat
6. nap
LEAN 4.0
- Ipar 4.0 alapok és trendek - Okos gyár, Kiber Fizikai rendszerek - Real time online adatgyűjtés és elemzés - Ipar 4.0. és a Lean menedzsment kapcsolata - Ipar 4.0 eszközök a Lean menedzsment rendszer megvalósításának szolgálatában o Digitalizáció o Automatizálás, RPA (Robotic Process Automation) o Robotok o Szenzorok o RFID, vonalkód o Business Intelligence, o Data Science, adatbányászat o Mobil eszközök és technológia o 3D nyomtatás, Rapid Prototyping o Virtuális valóság o Szimuláció o CAD, CAM, CIM, MES rendszerek
LEAN 4.0
A Lean bevezetés új irányai az Ipar 4.0-ra támaszkodva - TPM 4.0, adat elemzések - Six Sigma és az Ipar 4.0 TPM kapcsolata - Vizualizálás, Digitális Dashboard-ok info táblák, Visual Boardok - Digitális transzformáció, Lean Office - Virtuális valóság alkalmazása - TWI és az Ipar 4.0 eszközök alkalmazása - Digitális Shopfloor menedzsment - A problémamegoldás és fenntartás támogatása Ipar 4.0. eszközökkel
Vizsga - Az egyéni pilot projektek bemutatása - és írásbeli vizsga
Online jelentkezés>>
Kontakt
Telefon/Fax: (061)201 1235
E-mail: kepzes@kvalikon.hu



2990 Ft

További információk >>

Tréningszervezőt keresünk>>

http://www.mle.hu
<p><a href=Benchmarking Klub



Kvalikon Kft. © 1126 Budapest, Istenhegyi út 11/c Telefon:06 1 224 0175 Telefon: 06 1 201 12 35 e-mail:kepzes@kvalikon.hu - adószám: 12312999-2-43
Engedélyszám: E-001016/2015 Felnőttképző nyilvántartási számunk: B/2020/000853 (2020. 08. 30.)
Kövessen a Facebook-on >>